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电解抛光加工是正对金属表面处理的金属成形后的一项追加工艺，目的是为了使其表面更平滑，达到镜面甚至是达到一定特定数值的表面光滑度，就目前来看，主要还是为了达到镜面效果。

随着电解技术的不断提高，电解抛光过程中对电解抛光设备的要求越来越高。当前的电解抛光设备主要包括电解槽、水洗槽、钝化槽、酸洗槽等。用到的配件有铜管、铅板、电解液。

不锈钢电解抛光处理前的清洗处理：

除油清洗：不锈钢在加工过程中，表面难免会有工业油渍的沾染，棫楦建议在抛光前用不锈钢清洗剂CAQ03先清洗干净油渍后再做电解抛光，因此不锈钢表面的油渍不仅会影响抛光效果，

还会影响电解抛光液的使用寿命。

不锈钢主要分为200系列、300系列和400系列不锈钢，对于这些不同系列的不锈钢抛光处理也稍有不同。按传统的机械抛光，就不存在什么问题，都可以抛光亮。

电解抛光的工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。电解抛光该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。

电解抛光的行业应用领域

1  化学，生化，行业2  食品和饮料行业3  电气和电子工程4  厂房及设备制造5  机械及工具制造6  精密工程及相关设备 7  纺织和造纸工业8  汽车和汽车制造业9  航空和航天工程10 核研究和核工业11 真空与低温工程12 饰品和花式金属物品 13 建筑和室内装修14 家庭和厨房设备

在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。

电解抛光加工有哪些条件？

基于电解过程中的阳极溶解原理并借助于成型的阴极，将工件按一定形状和尺寸加工成型的一种工艺方法，称为电解抛光加工。

不锈钢电解抛光所需条件

不锈钢电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅或高频。

空载电压：0—20v

工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。