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抛光过程中钢的电极电位和溶解速度随浓度的变化情况如图4-2所示。即随着浓度的增加，钢材的电极电位也逐渐提高，同时溶解速度随之减小。钢的平滑化是由低电位区域的溶解作用形成的，而光泽化则是由高电位区域的溶解作用形成的。钢表面电位的升高是由表面形成的一些稳定的氧化膜固体所致，正是由于这种稳定氧化膜的形成，使零件光泽化。而平滑化可能是由金属离子或溶解生成物的扩散层导致的。

化学抛光的应用范围也很广泛：通常可以根据金属材质及性能的不同，有钢铁化学抛光处理工艺，不锈钢化学抛光处理工艺，铜及铜合金化学抛光处理工艺，铝及铝合金化学抛光处理工艺，化学抛光处理工艺以及镍及镍合金化学抛光处理工艺。这些金属的化学抛光的基本原理都是一样的。

       化学抛光是靠化学抛光液对金属表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、批峰、毛刺，浸蚀整平的一种完全的化学处理工艺方法。不锈钢化学抛光厂

化学抛光是金属表面通过有规则溶解达到光亮平滑。在化学抛光过程中,钢铁零件表面不断形成钝化氧化膜和氧化膜不断溶解,且前者要强于后者。

物理抛光和化学抛光有的区别 物理抛光是用机械方式将物体表面整平，例如研磨等。化学抛光是用化学腐蚀的方式将物体表面整平，例如用加入整平剂的***清洗金属表面。不锈钢化学抛光厂

为了保证化学抛光的效果，必须使金属表面溶解，并在表面上形成液体膜或固体膜。因此，金属的化学抛光液必须具有溶解金属的能力和形成保护膜的能力。化学抛光液的基本组成一般包括腐蚀剂、氧化剂、添加剂和水。

一般为简单的手工操作，操作方法简单，容易掌握。不锈钢化学抛光厂

抛光后的制件，表面粗糙度非常均匀一致，其均匀性超过机械抛光和电抛光。

作业时劳动强度小，无噪声和粉尘污染，但存在一定的化学污染。

被抛光表面的光亮度，可通过选用不同的工艺规范来控制。

对某些光亮度要求很高的制件，仅用化学抛光不容易达到要求，通常化学抛光的光亮度不及机械抛光，有时化学抛光后还需机械抛光。