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　化学抛光

化学抛光是金属制品表面在特定条件下化学侵蚀的过程。金属表面上微观的凸起处在特定溶液中的溶解速度比微观凹下处的大得多。结果逐渐被整平而获得平滑、光亮的表面。根据基体材料的不同，化学抛光液的配制以及具体的操作工艺也不相同，应该视情况而定。表2.5是不同基体材料的化学抛光工艺。

化学抛光依靠化学浸蚀作用,对金属制品在特定的条件下进行抛光叫化学抛光。金属表面微观凸起处在特定溶液中的溶解速度比微观下凹处大得多,这样,便逐步整平而获得平滑、光亮的基体表面。化学抛光可以用于仪器制造、铝质反光镜的制造以及其他零件或镀层的装饰性加工。

化学抛光是靠化学***的化学浸蚀作用对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。学抛光的优点是化学抛光设备简单，不需要什么特殊设备，只需要一个盛抛光液的玻璃杯和夹持试样的夹子就可以了。

化学抛光主要用不锈钢、铜及铜合金等。化学抛光对钢铁零件，尤其是低碳钢有较好的抛光效果，所以对于一些机械抛光时较为困难的钢铁零件，可采用化学抛光。

化学抛光工艺流程

　　 化学(或电化学)除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%***)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序

　化学抛光比较适用于SUS304和SUS316不锈钢的抛光处理，适用于批量大的零部件，可以快速去除表面毛刺、杂质，批峰，使不锈钢表面平整，光亮，持久如新。但对于SUS400系列的不锈钢表面抛光处理，建议选用不锈钢电解抛光加工工艺处理，成本低，抛光效果好。同时还能提高不锈钢表面的耐腐蚀性能。后来又开始使用化学抛光，它的优点很多。

化学抛光虽然也是以三酸为基础，但因多以一类的酸来代替格酐使得操作烟较重。氧化氮类烟雾须有强力抽风。表中的配方可用于钢铁，也可用于铝。

用于不锈钢时则不用或保留少量磷酸而代之以盐酸并酌量加水，则抛光的温度可降至100度以下。抛光钢材加，可以提升抛光效果但有逐渐自分解问题，需不断补充。加脲素也有用，若抛光铜则不宜加盐酸。不锈钢化学抛光加工