惠州无缝管抛光厂家在线咨询 棫楦金属材料有限公司

电解抛光加工的生产率怎么样？1、用机械加工方法不能加工或加工十分困难的工件材料，如淬火硬度较高的工件;高强度或高韧性材料等。2、用机械加工方法由于切削力和切削热而引起加工变形和加工硬化，造成加工后的工件不符合要求或对后道工序有影响等。3、用通常加工方法虽可加工，但加工速度严重地受到工件形状或尺寸的限制，加工时间很长，如锻模、挤压模等。


电解抛光的原理及优势：1、设备简单，工艺参数易于调控，可取代机械抛光，或在某些特殊要求情况下继续机械抛光后再进行化学抛光或电解抛光，其表面光亮度更高，且相对于机械抛光更易采用自动化规模生产；不锈钢电解抛光离不开电解液吗？不锈钢电解抛光离不开电解液，抛光过程有气体析出，因此设备工作在腐蚀性环境中，需要对精密传动部件、控制系统、电源电器进行密封或保护。


电解抛光的优势体现在哪些方面？不锈钢电解抛光和化学抛光各有优势，但也有很多共同特点，不锈钢电解抛光和化学抛光本身具有共同突出的优势特点，主要体现在以下方面：都可以通用于不锈钢的表面抛光处理。节省人工成本，大大降低劳动强度。可以满足各种不锈钢件抛光性能的需求。对于不规则零件，异形件的一些死角、夹缝的处理效果更加明显。


确定电解抛光加工前后工序的衔接，包括对毛坯或前一道工序加工后零件的精度、表面粗糙度以及对电解抛光加工后零件的要求，比如花键要采用电解抛光加工，需要确定其预制孔在深孔钻后是否经铰孔后送来电解抛光加工，以便决定电解抛光加工的工序是否安排电解抛光工序。选择电解抛光加工条件。求阴极在进给方向的投影面积，决定使用电解抛光加工设备的电源容量；