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电抛光溶液及工艺规范：无论通电与否，电抛光溶液必须足够稳定。电抛光溶液应具有较宽的工作范围(如温度、电流密度等)。)和通用性，允许电流密度的下限应小；抛光能力强，功耗低，成本低，***；阳极产物溶解度高，容易去除。由于金属和合金的物理化学性质差异很大，很难找到通用的电抛光解决方案。工业上使用的电抛光溶液大致可以分为两类。
电解抛光不受工件尺寸和形状的限制，对于不易进行机械抛光的产品可使用电解抛光。例如弯头、容器内壁、细长管以及其它形状复杂件等，且大大低于机械抛光的劳动强度。不锈钢管内壁抛光厂家


电解抛光的原理及优势：1、设备简单，工艺参数易于调控，可取代机械抛光，或在某些特殊要求情况下继续机械抛光后再进行化学抛光或电解抛光，其表面光亮度更高，且相对于机械抛光更易采用自动化规模生产；不锈钢电解抛光离不开电解液吗？不锈钢电解抛光离不开电解液，抛光过程有气体析出，因此设备工作在腐蚀性环境中，需要对精密传动部件、控制系统、电源电器进行密封或保护。

电解抛光槽可使用玻璃钢，PP材料，PVDF材料等耐高温，耐腐蚀材料做槽体。

阴极可使用铜牌连接铅材料，石墨板材料，不锈钢材料，因环保要求严格，近年来，大多企业电解抛光阴极都使用石墨板做阴极。

阳极可使用铝材，铜材，因操作时电流比较大，温度较高，建议企业使用铜材做阳级。

不锈钢电解抛光需要什么条件？不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列，300系列，400系列材质，各系列材质有必须用针对性电解抛光液。加热设施及冷却设备：加热可选用石英加热管，钛加热管。冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。不锈钢管内壁抛光厂家

电解抛光整流器可采用可控硅或高频整流器，因操作过程中，电流冲击力比较大，建议配置脉冲整流器，可控硅整流器比较传统稳定，高频整流器可大幅度节约能耗，可根据每个企业生产需求配置。

在温度一定的情况下电解抛光的电流密度及抛光时间对抛光质量的影响很大，电流密度以工件表面气泡发生量少为限，抛光时间根据电流密度、温度及铝合金材质的不同而异，一般抛光3～15min。不锈钢管内壁抛光厂家

不锈钢电解抛光领域范围比较广，可适合所有与非标不锈钢200、300和400系列材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户为实用。如家具、餐具、卫行洁具、管材、线材、钟表行业、置物架、首饰配件、汽车自行车零配件、冲压件及各类五金零件的内外抛光，适用范围极其广泛。不锈钢管内壁抛光厂家

电解抛光也称为电化学抛光，是指金属制品在一定组成的溶液中进行特殊的阳极处理，以获得平滑、光亮表面的精饰加工过程。它既可以作制品电镀前的表面准备，也可作镀后表面的精饰，还可作为金属表面***的精饰加工方法。

工艺流程

电解抛光实际上是利用电化学阳极溶解的原理对金属表面进行抛光的一种方法

原液使用，铅版做阴极（负极），工件做阳极（正极）

温度60-80度，电流密度15-50安培平方分米，电压10伏左右，时间5分钟