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不锈钢电解抛光加工

1，化学除油。按不锈钢产品的化学除油规程进行。

2，浸酸。按不锈钢产品的除锈工艺规程进行。若零件上无氧化皮，可不进行浸酸 处理。

3，喷砂。有度要求的表面不进行喷吵，喷吵时，尽量不使零件变得粗糙或者 尺寸变化。

4，阳极电化学除油法，按不锈钢产品阳极电化学除油工艺规程进行。

5，活化。有如下几种方法，可供选择。A、浸渍活化 B、阴极活化，C、预镀活化

　　不锈钢电解抛光加工是通过对电流密度，溶液粘度几温度的控制，使金属在电解液中选择性溶解（低凹处进入钝态而凸起部位活性溶解）结合溶液光亮剂和阳极极化作用，达到电化学整平抛光的目的。

　目前抛光技术已经使用得非常广泛了，特别是在金属表面处理行业，需要对大大小小的许多工件抛光。但抛光技术又分为很多种，以前大多使用的是人工抛光和机械抛光，虽然能够将工件抛光好，但是却不够精致，而且对一些造型，体积小的工件抛光效果并不好。

电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅整流器或高频脉冲整流器。

整流器空载电压：0—20v

负载电压（工作电压）：8—12v

采用电解抛光加工完成原有加工方法不能加工的工件，或比原有加工方法、质量好时，还应同时考虑因阴极制造费用或由此引起工序调整带来的经济方面的影响（电解加工一次成型往往可以取代几道工序，这是有利的，但是生产现场生产线的调整也往往不是一件轻而易举的事情），权衡其利弊，慎重作出决定是保证电解抛光加工工艺上马后稳定发展的前提。

电解抛光得出一个结论：薄膜越薄电阻越小，电流密度越大，金属溶解速度越快，从而使凸起部分渐趋平坦，终了形成光滑平整的表面。那么，电解抛光具有哪些优点呢。

     1.显示无变形的真实***；

     2.抛光速度快，效果稳定；

     3.表面光洁无磨痕；

     4.对于硬度低的单相合金以及一般机械抛光难于做到的金属都可以加工；

     5.重现性好。

随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。

不锈钢电解抛光原理

不锈钢 电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。