铝合金钝化处理工艺值得信赖「多图」

我们知道在实际操作中，铝合金钝化处理，由于材料成份不同，钝化后耐盐雾时间有高有低，特别对于压铸铝合金，受材料的成份影响更为明显。

为了保证铝合金钝化后的耐腐蚀性，我们往往会推荐客户在工艺过程中会加入封闭剂处理，封闭剂种类不同，使用方法不同，效果也不尽相同。

铝合金钝化处理工艺

适用范围广，适用于铝合金、锌合金、不锈钢、镀锌等表面三价铬钝化后的封闭处理；钝化后，能在短时间内形成化学性质极为稳定的微细结晶封闭膜层，膜层耐腐蚀性、导电性好、与涂料的附着力强，不改变钝化颜色，裸膜中性盐雾测试可以在三价铬钝化剂基础上提高1-3倍；

压铸铝钝化工艺

钝化的大概原理：铝合金压铸件由于介质的作用生成的腐蚀产物，形成了一层薄膜，紧密覆盖在铝合金压铸件的表面，则改变了其的表面状态，使铝合金压铸件的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。铝合金钝化处理工艺

压铸铝合金收到硅、铜等杂质影响，在钝化工艺中，提高其耐腐蚀性的工艺难度是比较大的，要将耐腐蚀中性盐雾提高到720小时，更是需要比较好的钝化技术，本公司经过对铝合金三价铬钝化的不断改善，经过客户多次的使用确认，压铸铝合金要把钝化后中性盐雾提高720小时，是完全做得到的。

做好压铸铝合金工件的表面清洁工作，的清洁方案，先将压铸铝合金工件进行诸如抛沙、振动等机械抛光处理，然后再进行清洗剂清洗。机械抛光不仅有利于清除工件表面污垢、脱模剂、杂质，还有利于清洗剂除油脂较为简单，有些朋友，机械抛光后不采用清洗剂清洗，这是不对的，因为机械抛光是作为抛光的材料往往被油脂、脱模剂污染后，工件抛光后表面依然有油脂的存在，油脂会影响后工序的有效进行。

做好压铸铝合金材料选用工作。要选择含硅、铜、磷、铁等杂质低一些压铸铝合金材料，减少材料所含杂质对压铸铝合金的耐腐蚀性的***，一种材料性能不好的材料，仅仅靠钝化达到高的耐腐蚀，会较大地增加钝化工艺的难度。

铝合金钝化处理，由于材料成份不同，导致钝化后盐雾有高有低，特别对于压铸铝合金，受材料的成份影响更为明显，为了保证铝合金钝化后的耐腐蚀性，往往在工艺过程中会加入封闭剂处理，但封闭剂种类不同，其使用的方法也不尽一致，达到的结果也一样，本文在此就封闭剂的使用方法及达到的效果作简略介绍，以便大家了解，

铝合金钝化处理，必须使用适合铝合金材料的封闭剂，具有一定的性，目前，封闭剂有油性和水性两类。油性封闭剂的使用方法是：油性封闭剂在使用过程中，必须先将工件的钝化后的水烘干，然后再将工件放于封闭剂中浸泡30-60秒，取出后，用120-150度烘烤30分钟。

铝合金钝化处理工艺