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发布时间:2022-08-21 13:57:30
压铸铝钝化工艺
钝化的大概原理:铝合金压铸件由于介质的作用生成的腐蚀产物,形成了一层薄膜,紧密覆盖在铝合金压铸件的表面,则改变了其的表面状态,使铝合金压铸件的电极电位大大向正方向跃变,而成为耐蚀的钝态。铝合金钝化公司
压铸铝合金收到硅、铜等杂质影响,在钝化工艺中,提高其耐腐蚀性的工艺难度是比较大的,要将耐腐蚀中性盐雾提高到720小时,更是需要比较好的钝化技术,本公司经过对铝合金三价铬钝化的不断改善,经过客户多次的使用确认,压铸铝合金要把钝化后中性盐雾提高720小时,是完全做得到的。
铝合金钝化公司
做好压铸铝合金工件的表面清洁工作,的清洁方案,先将压铸铝合金工件进行诸如抛沙、振动等机械抛光处理,然后再进行清洗剂清洗。机械抛光不仅有利于清除工件表面污垢、脱模剂、杂质,还有利于清洗剂除油脂较为简单,有些朋友,机械抛光后不采用清洗剂清洗,这是不对的,因为机械抛光是作为抛光的材料往往被油脂、脱模剂污染后,工件抛光后表面依然有油脂的存在,油脂会影响后工序的有效进行。
做好压铸铝合金材料选用工作。要选择含硅、铜、磷、铁等杂质低一些压铸铝合金材料,减少材料所含杂质对压铸铝合金的耐腐蚀性的***,一种材料性能不好的材料,仅仅靠钝化达到高的耐腐蚀,会较大地增加钝化工艺的难度。
铝合金钝化,经常会出现膜色无法均匀,同一工件膜色相差很大的情况,对于有外观品质要求的客户来说,往往不知道如何解决。其实膜色不均匀有很多原因,只要了解膜色不均产生的原因,就可以在工艺上予以克服,把颜色做到均匀美观。铝合金钝化公司
对于铝合金成膜的颜色,我在前面的文章中已做过详细的介绍。而铝合金钝化后膜色不均主要有以下原因引起:一是要钝化处理的铝合金工件表面状态不一致,导致成膜的厚薄、或成膜成分有所不同,不同的膜厚或不同的成分其吸收折射光纤不同,表现出来的颜色也不同;二是同一工件中不同的表面,光产生的折射状态不一样,人感受到的颜色也不同;三是同一工件,在钝化过程中,静电屏蔽位与突出的边角的静电荷集中部位,成膜成分厚薄及成分有所差别,导致颜色不均匀。
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